安徽天康壓力表在現(xiàn)場(chǎng)能否真實(shí)反映工藝壓力并長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，很大程度上取決于取壓點(diǎn)位置是否合理、引壓管敷設(shè)是否規(guī)范以及高溫蒸汽測(cè)量時(shí)是否按要求加裝冷凝圈。以下從三個(gè)方面說(shuō)明安裝要點(diǎn)。
取壓點(diǎn)的選取應(yīng)保證測(cè)得的壓力代表被測(cè)介質(zhì)的真實(shí)工況。取壓點(diǎn)須選在介質(zhì)流束穩(wěn)定直線流動(dòng)的管段上，避開(kāi)彎頭、分叉、變徑、死角及易形成漩渦的位置。若在調(diào)節(jié)閥附近取壓，取壓口位于閥門前時(shí)距閥門不小于兩倍管徑，位于閥門后時(shí)不小于三倍管徑。對(duì)于水平管道，取壓方位依介質(zhì)不同而不同：測(cè)量氣體壓力時(shí)取壓點(diǎn)在管道上半部，防止導(dǎo)壓管內(nèi)積存液體；測(cè)量液體壓力時(shí)取壓點(diǎn)在管道下半部或與水平中心線成零至四十五度夾角范圍內(nèi)，防止積氣；測(cè)量蒸汽壓力時(shí)取壓點(diǎn)一般在管道上半部及下半部與水平中心線成四十五度夾角范圍內(nèi)，目的是使引壓管能形成正常冷凝并避免積氣。取壓孔應(yīng)垂直于管壁，孔口平整無(wú)毛刺，孔徑通常與引壓管內(nèi)徑相匹配。
引壓管的配置要注意材質(zhì)、內(nèi)徑、長(zhǎng)度及坡度。一般引壓管內(nèi)徑為六至十毫米，長(zhǎng)度宜控制在五十倍管徑以內(nèi)且不超過(guò)一定限值，過(guò)長(zhǎng)會(huì)增加響應(yīng)遲滯。導(dǎo)壓管水平段應(yīng)有不小于百分之一至二的傾斜度，測(cè)量氣體時(shí)間傾斜向取壓口方向以利排氣，測(cè)量液體時(shí)傾斜向壓力表方向以利排液。引壓管較低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排污閥或排氣閥，用于開(kāi)車前排放管內(nèi)積液或積氣。當(dāng)被測(cè)介質(zhì)易冷凝或凍結(jié)時(shí)需對(duì)引壓管做保溫或伴熱，伴熱溫度應(yīng)略高于介質(zhì)飽和溫度防止再次冷凝但又不能使介質(zhì)過(guò)度汽化。引壓管與壓力表之間一般靠近取壓口裝截止閥或根部閥，便于儀表拆檢。
蒸汽測(cè)量必須加裝冷凝圈即環(huán)形彎或U形彎。蒸汽溫度通常高于六十?dāng)z氏度甚至遠(yuǎn)超此值，若高溫蒸汽直接進(jìn)入天康壓力表的彈簧管，會(huì)導(dǎo)致彈簧管退火變形、焊口滲漏甚至損壞機(jī)芯造成失準(zhǔn)或安全事故。冷凝圈安裝在壓力表與引壓管之間，使蒸汽在彎管內(nèi)自然冷凝成水并形成液封，壓力通過(guò)冷凝水傳遞至彈簧管，從而隔離高溫。冷凝圈安裝時(shí)應(yīng)注意開(kāi)口方向正確并在投用前緩慢微開(kāi)根部閥使蒸汽進(jìn)入彎管冷凝，待冷凝水充滿后方可全開(kāi)。初次投運(yùn)嚴(yán)禁猛開(kāi)閥門防止瞬時(shí)沖擊超量程打壞彈簧管。對(duì)于腐蝕性或易結(jié)晶介質(zhì)還應(yīng)考慮加裝隔離罐或隔膜壓力表。
安裝完畢后在無(wú)壓狀態(tài)下確認(rèn)指針回零，連接螺紋處使用與介質(zhì)相容的密封墊片，氧氣測(cè)量禁用帶油墊片。壓力表應(yīng)垂直安裝在易于觀察和維修的位置，避免強(qiáng)烈振動(dòng)和太陽(yáng)直射，振動(dòng)較大場(chǎng)合優(yōu)先選用天康耐震充液壓力表。按上述規(guī)范施工可顯著減少示值偏差、延長(zhǎng)儀表壽命并保證操作人員安全。
更新時(shí)間：2026-06-25
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